شريط حشية مانع التسرب PTFE الموسع - سولون 20
يعد شريط حشية مانع التسرب الموسع لـ PTFE أول حشية في مكانه ، وقد اخترعه غور أكثر من 40 عامًا في الماضي. هذا هو حل ختم مثبت للشفاه الفولاذ المقاوم للصدأ مع أقطار ضخمة ، تصميمات مستطيلة أو غير طبيعية ، فضلاً عن الأسطح الصعبة أو المحفورة. بينما مضغوط ، يشكل شريط طوقا مانع تسرب PTFE الفريد الناعم والموسع من PTFE موسعًا رقيقة مع ختم قوي. بالإضافة إلى ذلك ، قد يتم إغلاق البرامج حيث تكون أحمال الترباس المتاحة ضئيلة.
شريط حشية مانع التسرب الموسع PTFE هو مادة حافة طوقا مصنعة من مادة PTFE الطبيعية بنسبة 100 ٪. يمكن العثور عليه في نوع التخزين المؤقت ، كما أنه منتج رائع للحشية للشفاه المبطنة بالزجاج والبلاستيك ، والشفاه ذات المساحة المحدودة التي يمكن الوصول إليها ، وكذلك الشفاه حيث يكون سمك مضغوط مهمًا للغاية. تتوافق المادة الموسعة بسهولة مع أنواع السطح الخشنة وكذلك غير الطبيعية ، وتدعو إلى تقليل عزم الدوران من غالبية الحشيات ، وتنتهي في ختم ضيق للغاية ، كما أنه يحتوي على لاعبة لاصقة لسهولة التجميع.
مزايا شريط PTFE الموسعة
• ناعم وضغط أيضًا تحت أحمال الترباس المخفضة. جيد للاستخدام على الشفاه الزجاجية والبلاستيكية و FRP البلاستيكية.
• عرض أوسع مفيدة لقطع الكمية من الحشيات ومساحات سطح التلامس الواسعة.
• الثابت الأبعاد الاستثنائية والقدرة على التكيف الرائعة.
• سمات الختم الجيدة حتى في إجهاد الحشية المنخفض.
• القدرة على التكيف الاستثنائية لجميع أنواع السطح
• تقليل السلوك البارد والزحف
• غير ضار لتطبيقات الاتصالات الغذائية
• خصائص الإجهاد المتبقية المتميزة
• مقاومة وسائل الإعلام الشاملة
• سهل الاستخدام والتثبيت
• تسرب الانتشار المنخفض
تطبيقات الصناعات والمعدات النموذجية
يعد شريط حشية مانع التسرب الموسع لـ PTFE مثاليًا لاستخدامه في صناعة اللب والصناعات مثل المعالجة الكيميائية والبتروكيماويات والصيدلانية والغذاء والشراب ، والزيوت والغاز في الخارج ، والسيارات ، والطاقة ، والبحرية والتعدين. كما أنه مثالي لختم المعدات النموذجية مثل المفاصل الزجاجية ، شفاه الأنابيب ، أوعية الضغط ، المبادلات الحرارية ، حشيات المضخة ، أغطية علبة التروس ، شفاه الضاغط ، حشيات الفتحة ، سكن المروحة ، حالات التوربينات ، الأوعية البخارية ، الأنظمة الهيدروليكية ، أغطية المفاعل ، محركات الديزل وما إلى ذلك.
الخصائص الفيزيائية لشريط حشية eptfe
ملكيات
|
طرق الاختبار
|
القيمة النموذجية
|
وحدة الاختبار
|
|
لون
|
-
|
أبيض
|
-
|
|
كثافة
|
ASTM D795
|
0.75
|
ز / سم 3
|
الانضغاطية
|
ASTM F36
|
68
|
%
|
|
معدل الاسترداد
|
ASTM F36
|
10
|
%
|
|
قوة tensil
|
ASTM F152
|
21
|
MPA
|
|
قابلية الختم
|
ASTM F 37A
|
0.1
|
مل/ساعة
|
الاسترخاء زحف عند 73 درجة فهرنهايت
|
في 13555
|
5
|
%
|
|
درجة حرارة العمل
|
-
|
-260 إلى 260
|
درجة مئوية
|
موسع أحجام شريط حشية PTFE
|
اسم العنصر
|
العرض (مم)
|
سمك (مم)
|
طول
|
|
شريط الحشية eptfe
|
3
|
1.5
|
من 5 إلى 50 م لكل لفة
|
|
شريط الحشية eptfe
|
5
|
2
|
شريط الحشية eptfe
|
7
|
2.5
|
|
شريط الحشية eptfe
|
10
|
3
|
شريط الحشية eptfe
|
14
|
5
|
|
شريط الحشية eptfe
|
17
|
6
|
|
شريط الحشية eptfe
|
20
|
7
|
شريط الحشية eptfe
|
25
|
7
|
شريط الحشية eptfe
|
30
|
5
|
|
شريط الحشية eptfe
|
35
|
6
|
ملاحظة: يمكن صنع سمك أو طول آخر.
تركيب شريط حشية مانعة للتسرب من PTFE الموسع
1. حدد الحجم الصحيح
عرض الحشية
فيما يتعلق بالوجه المرتفع والوجه المسطح.
• الشفاه غير القياسية: تقييم عرض الحشية للتأكد من إجهاد الحشية.
• الشفاه أو JIS-Standard: 30-50 ٪ من عرض وجه الحافة.
• الشفاه المعيارية ASME: 50-75 ٪ من عرض وجه الحافة.
لللسان والأخدود شفة
• يجب تأمين عرض الأخدود بالكامل بواسطة الحشية.
• تأكد من أن اللسان أعلى قليلاً من ارتفاع الأخدود.
لأشرطة المقسم في المبادلات الحرارية
• يجب أن يغطي عرض الحشية عرض شريط المقسم بأكمله.
الوعي: يمكن تحقيق تقدير عزم الدوران الهندسي لضمان إجهاد حشية أعلى من ما يلي:
• 3 مم (1/8 "): 19 ميجا باسكال
• 6 مم (1/4 "): 23 ميجا باسكال
سمك الحشية
• تحتاج معظم التطبيقات إلى وجود طبقة واحدة من شريط لاصق الحشية 3 مم (1/8 ").
• على العكس من الشفاه مع الانحرافات 1 مم (0.040 ") ، يوصى بشريط الحشية 6 مم (1/4").
• إذا أظهرت الشفاه مخالفات تزيد عن 2 مم (0،080 ") ، يمكن استخدام التداخل مع التداخل. في مثل هذه الحالات ، استشر زميلًا في Gore.
2. التثبيت
1. قم بمسح سطح الختم ، وارسل بقايا الختم الأقدم ، وتحقق من الأضرار.
2. بعد مساحة سطح الختم نظيفة وخالية من الدهون ، موقع شريط مانع التسرب PTFE الموسع في منتصف سطح الختم.
3. عند استخدام شريط مانع التسرب ، تخلص تدريجياً من شريط الحماية اللاصقة. تأكد من أن المادة اللاصقة ليست متولدة أو تالف أثناء التثبيت ، وهذا يميل إلى أن يكون له تأثير على وضع الشريط.
4. موقع نهاية شريط مانع التسرب حول فتحة الترباس. أكمل التثبيت عن طريق التداخل على طرفي الشريط الختم في فتحة الترباس البدء ، وقطع أي مادة كثيرة جدًا.
3. تشديد المكسرات وعزم الدوران
(1). تشحيم جميع عناصر التوصيل والتثبيت (البراغي والمكسرات والغسالات).
(2). تثبيت البراغي والمكسرات والغسالات على الحافة.
(3). يتم تشديد المسامير في البداية في نمط دائري متسلسل.
(4). تشديد البراغي عبر ثلاث مراحل باستخدام عزم الدوران المعاير: A - 30 ٪ من عزم الدوران المستهدف. ب - 60 ٪ من عزم الدوران المستهدف. ج - 100 ٪ من عزم الدوران المستهدف
(5). تشديد البراغي عبر 100 ٪ من عزم الدوران وانتظر لمدة 4 ساعات.
(6). للتثبيت النهائي ، قم بإعداد البراغي عبر الجدوى حتى يتم الوصول إلى عزم الدوران المطلوب.