Home > منتجات > حشيات الختم الصناعية > حارات الجرح الحلزوني > حشية الجرح الحلزوني مع حلقة تركز خارجية

منتجات

حشية الجرح الحلزوني مع حلقة تركز خارجية

حشية الجرح الحلزوني مع حلقة تركز خارجية

يمكن أن تكون المادة الخاصة بحشية الجرح الحلزونية مع حلقة تركز خارجية من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L ، والفولاذ المقاوم للصدأ 304 ، والفولاذ المقاوم للصدأ 310 ، والفولاذ المقاوم للصدأ 316TI ، والفولاذ المقاوم للصدأ 347 ، ومونيل 400 ، 625 الفولاذ.

Content

حشية الجرح الحلزوني مع حلقات تركز خارجية - نمط SN 500 - CG

حشية الجرح الحلزوني مع حلقة تركز خارجية هي واحدة من نوع حشية الجرح الشهير ، هذا النوع من بناء الحشية هو أن حلقة واحدة متعرج مع حلقة تركز خارجية. تعمل حشية الجرح الحلزونية ذات الحلقة الخارجية الخارجي باستخدام حلقة خارجية تركز بدقة على الحشية على وجه شفة ، ويوفر قوة شعاعية أخرى لمنع تفجير الحشية ويعمل كموقف ضغط. إنه مناسب للاستخدام مع الوجه المسطح ورفوف الوجه المرتفعة حتى وتشمل الفئة 2500.

يمكن تقديم الحشية وفقًا لـ EN1514-2 لاستخدامها مع أنظمة شفة الدين ، EN12560-2 للاستخدام مع أنظمة الحافة وفقًا لـ EN1759-1 أو ASME B16.5 ، ASME B16.20 للاستخدام مع SASSION SYSME B16.5 ب للاستخدام مع أنظمة الحافة وفقًا لسلسلة ASME B16.47 ب.

ما الذي يجعل حشية الجرح الحلزونية شائعة جدًا؟

هذا النوع من الحشية مناسب للغاية لاستخدام حالة ارتفاع درجة الحرارة والضغط العالي والتآكل. كما يسمح بمجموعة واسعة من مواد الحشية المتاحة مجتمعة لصناعات مختلفة ، يمكن أن تلبي احتياجات أي شخص. والشريط المعدني على شكل حرف V الذي يطلق عليه اللف ، المخلوط مع حشو مثل الجرافيت أو PTFE لاكتساب تأثير ختم ممتاز وجودة ، يجعل الحشية ختمًا مثاليًا.

أكثر 4 أنواع شائعة من حشية الجرح الحلزوني

نمط CG (حشية الجرح الحلزوني مع حلقة تركز خارجية)

إنه واحد من أكثر التكوين على نطاق واسع الاستخدام ومتوفر على نطاق واسع لحشيات الجرح الحلزونية. تحتوي حشيات النمط CG على حلقة معدنية موثوقة على القطر الخارجي المعروف باسم دليل التركيز (CG). هذا الدليل يجعل من الممكن للمثبت أن يركز الحشية بشكل أكثر دقة على وجه الحافة مع توفير المتانة على الحلقة الخارجية. يتم استخدام حشيات نمط CG على نطاق واسع مع كل من الشفاه المسطحة والوجه في مجموعة واسعة من البرامج.


CG Spiral Wound Gasket with Outer Centerinخاتم ز


نمط CGI (طوقا الجرح الحلزوني مع حلقة تركز داخلية وخارجية)
تمامًا مثل نمط CG المشار إليه أعلاه ، تأتي حشوات CGI مع حلقة خارجية ، بالإضافة إلى أنها توفر حلقة داخلية تحمي القطر الداخلي للحشية ضد الحرارة ، والتآكل ، بالإضافة إلى عمليات الخروج ، مما يجعلها مثالية في برامج الفراغ. يمكن استخدام حشيات نمط CGI مع كل من الشفاه المسطحة والوجه.

نمط CGI (طوقا الجرح الحلزوني مع حلقة تركز داخلية وخارجية)


R style (طوقا الجرح الحلزوني بدون حلقة داخلية أو خارجية)

إن الإعداد الأساسي لحشيات الجرح الحلزونية ، ويشمل الطراز R فقط لف الفولاذ المقاوم للصدأ وعناصر الحشو. يتم تعزيز القطر الداخلي والخارجي بشكل عام من خلال عدة طبقات من المواد المتعرجة ناقص الحشو. يتكون الجزء الداخلي من طوقا على الطراز R من مادة اللف والمواد الحشو. يتم استخدام هذه الموضة عادة مع اللسان والأخدود ، ذات الوجه المسطح إلى موصلات شفة من الإناث إلى الإناث. كما أنها تعمل بانتظام في أغطية الصمامات وأغلفة المضخات.

R style (طوقا الجرح الحلزوني بدون حلقة داخلية أو خارجية)


نمط RIR (حشية الجرح الحلزوني مع حلقة داخلية) 

يشبه الحشية على طراز R في بنائه البسيط ولكنها تأتي مع حلقة بطانة داخلية تعمل كدعم. تتوقف الحلقة الداخلية عن الضغط وتملأ الفراغ بين القطر الداخلي للحشية وحمل الحافة. هذا يقلل من ترسب المواد الصلبة ويقلل من اضطراب السوائل. تُستخدم حشوات تصميم RIR على نطاق واسع على الذكور مع موصلات شفة الإناث.


RIR Style (Spiral Wound Gasket with Inner Ring)


حشية الجرح الحلزوني مادة مختارة

التقىal Windinخاتم ز 
مواد حلقة طوقا الداخلية حلقة تركز خارجية  حشو لف الجرافيت

Vالشكل أو الفولاذ المقاوم للصدأ على شكل W

الفولاذ المقاوم للصدأ 316L
الفولاذ المقاوم للصدأ 304
الفولاذ المقاوم للصدأ 310
الفولاذ المقاوم للصدأ 316TI
الفولاذ المقاوم للصدأ 347
مونيل 400
النيكل 200
Inconel 600
Inconel 625
Inconel X750
incoloy 800
incoloy 825
Hastalloy B2

الفولاذ المقاوم للصدأ 316L
الفولاذ المقاوم للصدأ 304
الفولاذ المقاوم للصدأ 310
الفولاذ المقاوم للصدأ 316TI
الفولاذ المقاوم للصدأ 347
مونيل 400
النيكل 200
Inconel 600
Inconel 625
Inconel X750
incoloy 800
incoloy 825
Hastalloy B2
الصلب الكربوني
الفولاذ المقاوم للصدأ 304
الفولاذ المقاوم للصدأ 316L
الفولاذ المقاوم للصدأ 321
الفولاذ المقاوم للصدأ 347
الفولاذ المقاوم للصدأ 410
مونيل 400
النيكل 200
Inconel 600
incoloy 800
incoloy 825
Hastalloy B2
مرض C276
التيتانيوم
سبيكة 20

الجرافيت المرن

غير Asbestos 

شريط الميكا

السيراميك

PTFE



الرسم البياني لقيمة عزم الدوران لحشية الجرح

لإعداد واستفادة من حشية الجرح الحلزوني بشكل فعال ، نحتاج إلى أن نكون على دراية بمعتقدات عزم الدوران لأنه أمر حيوي. تقيد مبادئ عزم الدوران الحد الأدنى من الحشية والبقع الأمثل على الإجهاد بناءً على مختلف مدرسة الضغط وفقًا لـ ASME B16.20 المشتركة وعدد من حالات العمل. (أكبر تصنيفات الإجهاد لنوع الإجهاد المقدم ، وليس تحليل السلالة المائية). المواقف الجارية المتطرفة على سبيل المثال درجات حرارة كبيرة قد تقلل من الترباس مما يوفر المتانة. يجب توظيف الرعاية في هذه البرامج. معتقدات عزم الدوران أدناه هي للاستخدام الأساسي فقط. للتطبيقات الأساسية أو المكثفة (درجات حرارة كبيرة والإجهاد) ، استشرنا لمزيد من المعلومات.

حجم الحافة (بوصة)

قيمة عزم الدوران المقترحة (FT-LBS) لحشية الجرح الحلزونية CGI مع الحلقة الداخلية والخارجية
فئة 150 الفئة 300 فصل 400 الفئة 600 الفئة 900 فئة 1500 فئة 2500
1/2 30-50 30-40
30-40
30-40
70-120 70-120
50-100
3/4 30-50
60-80 60-70
60-80
70-120
70-120
50-100
1 30-60 60-80 60-80
60-80
170-290 110-190 110-160
1 1/2 30-60 100-140 100-140 100-140
110-190 290-310 310-360
2 60-120 60-80 60-80
60-80
110-190 130-190 220-250
2 1/2 60-120 100-140
100-150
100-140
170-290 190-290 300-360
3 90-120 100-150
100-120
100-150
140-230 265-360 460-500
3 1/2 60-120 100-170
160-290 170-290


4 70-120 100-200 160-320 190-320 255-420 415-520 710-800
5 100-200 110-200 210-320 280-490 360-600 585-800 1280-1500
6 130-200 110-200 190-320 260-460 300-500 530-680 1870-2200
8 180-200 180-320 310-490 400-700 485-800 850-1100 1780-2200
10 170-320 250-460 360-710 500-800 505-800 1570-2000 3000-4400
12 240-320 360-700 510-1000 500-850 570-850 1500-2200 4610-5920
14 300-490 360-610 500-870 680-950 630-940 1500-2200
16 310-490 500-920 680-1250 800-1210 910-1290 2120-3180
18 490-710 500-1000 680-1340 1100-1790 1570-2340 2940-4400
20 430-710 500-1000 800-1430 1100-1640 1740-2570 5150-7720
24 620-1000 800-1600 1500-2270 2000-2670 2945-5140 8340-12500


عملية تصنيع حشية الجرح الحلزوني

منذ عام 1912 ، تم اختراع واستخدام حشية الجرح الأسبستوس. حتى الآن مواد مختلفة من الفولاذ المقاوم للصدأ ، وحشو عنصر الختم مثل PTFE ، الجرافيت ، الميكا وغيرها من المواد غير الأسبستوس ، تأثير ختم أكثر أمانًا وأفضل. وقد اخترعت أنواع مختلفة من حشية الجرح الحلزوني ، لكن الهياكل الرئيسية الثلاثة لحشية الجرح الحلزوني ستكون دائمًا: الحلقة الداخلية ، حلقة دليل التركيز الخارجي وعنصر الختم يسمى أيضًا حلقة متعرج.

فيما يلي العملية والطرق لتصوير الحلقة الداخلية ، حلقة الدليل الخارجي وعنصر الختم.

1 - الحلقة الداخلية والخارجية

يمكن تصنيع الحلقة الداخلية والخارجية بواسطة طريقتين أقل.

A. بالنسبة للحلقة الداخلية وحلقة تركز خارجية لحشية الجرح الحلزوني ، فإن الطريقة الأولى هي القضاء على الحلقة المعدنية من ورقة من الفولاذ المقاوم للصدأ باستخدام مكبس لكمة أو طائرة مائية أو آلة قطع ليزر عندما تقل قطرها الحلقة من 150 إلى 200 مم. بعد خروج الحلبة ، ثم ضع على مخرطة حيث يمكن تشكيل ملف تعريف محدب على حافة القطر الخارجي للحلقات الداخلية ، كما يتم تشكيل ملف تعريف مقعر على حافة القطر الداخلية للحلقات الخارجية. 

تتمثل الطريقة الثانية في استخدام آلة ثني حلقة الحشية الحلزونية لثني الشريط الفولاذ المقاوم للصدأ في دائرة نصف قطرها الصحيح لحشية الجرح الداخلية أو الخاتم الخارجي ، ثم قطع الطول الزائد للشريط بواسطة نطاقات للحصول على حجم الدائرة اليمنى للحلقة. ثم قم بتكوين الشريط في حلقة حشية كاملة بواسطة آلة اللحام التلقائية لحشية الجرح الحلزوني ، ورمل حلقة الحشية لتكون حلقة ناعمة. بعد هذا ، استخدم آلة صيد حشية الجرح الحلزونية لآلة الحلقة الداخلية لملف تعريف محدب ، آلة حلو حطمة حلزونية مصابة بالآلة الخارجي للملف تعريف مقعر. تحتاج هذه الطريقة إلى مزيد من الوقت وتحتاج إلى العمال المهرة تمامًا ، ولكن بعد استخدام آلة حشية الجرح المتقدمة الخاصة بنا ، ستنتج بسهولة الحلقة الداخلية والخارجية الجرح.

2 - عنصر الختم أو حلقة متعرج

لماذا دعا حشية الجرح الحلزوني هذا الاسم؟ نظرًا لأنه يحتوي على عنصر ختم يسمى حلقة متعرجة ، يتم تصنيعه عن طريق لف الفولاذ المقاوم للصدأ على شكل V أو W على شكل W وشريط من الحشو غير المعدني مثل PTFE أو الجرافيت. يحمل الشريط المعدني الحشو ، مما يوفر للحشية مقاومة ميكانيكية ومرونة. الآن دعنا نتعرف على المزيد حول كيفية تصنيع حلقة عنصر الختم.

يتم إنتاج عنصر الختم بواسطة نوعين من آلة تلاشي حشية الجرح الحلزوني ، وعملية لف العمودي لأقطار أصغر تقل عن 300 مم ، وعملية لآلة حشية الجروح الأفقية لقطر أكبر على مساحة 300 مم. كلتا العمليتين متطابقة بخلاف اتجاه عملية اللف. باستثناء اتجاه عملية اللف ، فإن العمليتين هما نفسهان ، لكن آلة لطف الحلقات الحلزونية الأفقية لها قدرة على إنتاج عناصر ختم كبيرة الحجم ، لكنها تتطلب مساحة أكبر.

تبدأ العملية عن طريق تعيين حلقة داخلية أو على مكون القيادة الرئيسي لآلة لطف حشية الجرح الحلزوني. ستقوم هذا الماكينة بتدوير الحلقة الداخلية التي ستوفر قوة السحب اللازمة لرياح عنصر الختم. ثم سيتم تغذية الشريط المعدني الطويل في مجموعة من بكرات الملف الشخصي ثم يتم سحبها نحو الحلقة الداخلية. بعد بعض الدوائر مع الحلقة الداخلية ، يجمع حشو اللف المعدني وحشو المواد الناعمة مثل الجرافيت أو PTFE معًا بين عنصر الختم. تنتهي العملية حتى تصل إلى حجم كافٍ لاحتياجات عنصر الختم

3. التجميع

لإنهاء حشية الجرح الحلزوني من نوع CGI مع الحلقة الداخلية والخارجية ، أو طوقا حلزوني على غرار CG مع حلقة دليل تركز خارجية ، فإن المرحلة النهائية هي التقاط الحلقة الخارجية حول عنصر الختم. يتم ذلك ببساطة عن طريق توجيه الحافة المربحة الخارجية لعنصر الختم في أخدود مقعور من الحلقة الخارجية. إذا لزم الأمر ، يمكن استخدام مطرقة للنقر بخفة عنصر الختم في الأخدود.

أيضًا ، بعد التجميع ، يجب تمييز الحلقة الخارجية كمعيار أو احتياجات العملاء.